الاجزاء البالستية المشكلة حراريا

الفولاذ المصفح المشكل حراريا HB 500و 600 HB

تشكيل الفولاذ المصفح حراريا هي عملية إنتاج أجزاء تحت الضغط الضغط في شكل ثلاثي الابعاد، يسخن الفولاذ وبعد ذلك يبرد. التحدي هو الحصول على الصلابة المطلوبة أثناء عملية التبريد، ولكن من ناحية أخرى لا ينبغي الفولاذ أن يصبح هش أو ان يتعرض للاجهادات - وإلا فإنه يمكن أن يحدث تشقاقات في حالة انفجار أو التأثير الباليستي.

تكنولوجيا التشكيل الحراري يجعل من الممكن تصميم المكونات في أي شكل دون وجود اي قيود التي يتم تطبيقها من قبل الانحناء المنتظم. الاجزاء الاعتيادية التي يتم إنتاجها باستخدام تقنية التشكيل الحراري هي الجدران النارية، وأقواس العجلات، البوابات، وارضيات الانفجار، إطارات النوافذ، Zوملامح U- يمكن أن تلصق بقطعة واحدة بدون لحامات وانحناءات، والحد من التكاليف والوزن. علاوة على ذلك، التشكيل الحراري هي الطريقة الوحيدة لإنتاج مكونات شكل من UHHالصلب (600 HBوأكثر).

مزايا تكنولوجيا التشكيل الحراري معروفة جيدا:

·         الاجزاء يمكن ان تصمم بالشكل المطلوب بالضبط (نصف قطر الانحناء يمكن أن يكون نفس السمك من المواد).

·         انخفاض عدد الأجزاء يزيد الإنتاجية

·         حقق زيادة قوة التأثير، خصائص اللحام لم تتأثر

·         أفضل متانة نظرا لعدد أصغر من طبقات لحام (لحام طبقات ليس لها سوى بعض القوة 30٪ من لوحة الصلبة). مقاومة الانفجار أفضل بسبب إزالة طبقات اللحام من المناطق المعرضة للخطر

·         التداخل الأقل يوفر أصغر وزن للصفائح

·         ضيق التحمل بفضل غياب تأثير الزنبرك المرن

·         خيارات واسعة من الفلاذ لتطابق متطلبات العملاء

والعيب هو في الأساس واحد فقط - يجب أن تنتج الأدوات لكل جزء وضغط تكاليفها يجب أن تكون موزعة على عدد الأجزاء التي يتم إنتاجها. ومع ذلك، فإن تكلفة لصق جزء أقل بكثير من اللحام. سمحت لنا التكنولوجيا الخاصة بنا للحد من تكاليف الأدوات بنحو 40٪ مقارنة مع الشركات المنافسة.

وقد تم اختبار الأجزاء البالستية المشكله حراريا الخاصة بنا بنجاح في مركز الاعتماد البالستي الاتحادي في ميونيخ. وعلاوة على ذلك، تم إجراء العديد من الاختبارات الباليستية والانفجار معا مع عملائنا.

يرجى الاتصال بنا لمناقشة الاحتياجات الخاصة بك.